سرند ارتعاشی ( Vibrating Screen)

دارای حرکتی در جهت قائم هستند.

سرند ارتعاشی ( Vibrating Screen) مورد نیاز به طریقه مکانیکی یا الکترو مغناطیسی ایجاد می شود.

نوع حرکت در قسمتهای مختلف سطح سرند متفاوت است.

این حرکت در ابتدای سرند بیضی شکل است.

به طرف جلو مایل و در نتیجه باعث انتقال سریع بخش باقیمانده برروی سرند

شامل ذرات دانه درشت و ذرات با ابعاد نزدیک به چشمه های سرند، به قسمت های دیگر سرند می شود.

در بخش مرکزی سرند حرکت سطح آن دایره شکل است.

لذا در این بخش سرعت حرکت ذرات بر روی سرند کاهش می یابد و ذرات دانه ریز باقیمانده برروی سرند

فرصت عبور از چشمه های سرند را خواهند داشت.

دستگاه الواتور تسمه ایسرانجام در انتهای سرند حرکت آن مجدداً بیضی شکل است ولی تمایل آن به سمت عقب است.

این حرکت نقش یک نیروی باز دارنده را در مقابل حرکت رو به جلوی ذرات برروی سطح سرند ایفا می کنند.

در نتیجه ذرات با ابعاد نزدیک به چشمه های سرند در این بخش فرصت بیشتری برای عبور از سرند را خواهند داشت.

سرند ویبره ای

مکانیزم ارتعاش برای صفحه افقی صفحه عقب و جلو است در حالی که صفحه لرزش تمایل دایره ای دارد.

روش‌های مختلفی برای تولید خود لرزش وجود دارد.

دامنه حرکت سرند ارتعاشی با تغییر میزان جرم قابل تنظیم است.

لرزش به دلیل صفحات اطمینان از برخورد سنگ معدن با توری سرند است.

با ارتعاش صفحه سرند ارتعاشی ، سنگ از بالای آن بر می گردد.

اگر سنگ به اندازه کافی کوچک باشد، از مدار خارج می شود. البته سنگ بزرگ در این مرحله به مرحله بعدی منتقل خواهد شد.

سرند ویبره ایسرند ارتعاشی دارای بیشترین کاربرد در کارخانه های کانه آرائی هستند.

و برای طبقه بندی مواد در حد 250 میلیمتر تا 250 میکرون مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد عمده آن‌ها درمسیرهای سنگ شکنی است و معمولاً برای طبقه بندی مواد بین 250 تا 5 میلیمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

از نوع سرند های بافته شده است.

در صورت لزوم می توان از انواع چند طبقه این نوع سرند استفاده کرد. گاهی برای جلوگیری از فرسایش شدید توری سرند که عمدتاً ناشی از سقوط و حرکت قطعات درشت ماده معدنی برروی سرند است، در بالای سرند مورد نظر برای طبقه بندی آن ماده، توری سرند دیگری با چشمه های بزرگتر نصب می شود که نقش آن تنها برای جلوگیری از برخورد قطعات درشت به توری سرند مورد نظر است. بدین ترتیب طول عمر توری سرند به طور قابل ملاحظه ای افزایش پیدا می یابد.

رایج ترین نوع ایجاد ارتعاش در سرند ارتعاشی

برای مواد دانه درشت، روش مکانیکی است.

برای سرند هایی که دهانه آن‌ها بزرگتر از 40 میلیمتر است، حرکت خروج از مرکز مناسب تر است.

دستگاه الواتور کاسه ایبرای طبقه بندی مواد در ابعاد کوچکتر

فلکه های نامتعادلی که برروی آن نصب شده اند، تامین می شود.

حرکت ارتعاشی را می توان با نصب تعدادی وزنه های نامتعادل برروی محور الکتروموتوری که برروی سرند ها نصب شده است.

یا نصب یک چرخ طیار نامتعادل برروی آن تامین کرد.

دامنه ارتعاش این نوع با افزایش یا کاهش وزنه های نصب شده برروی محور، یا چرخ طیار قابل تنظیم است.

وزن متعادل به طور متناوب بسته به جایی که در هر چرخش قرار می گیرند ، جهت ارتعاش را ارتقا داده و عقب می اندازد.

ارتعاشی در سرند ارتعاشی شیب دار از محور گریز از مرکز استفاده می شود.

استفاده از این روش تولید ارتعاش نسبت به روش چرخ دنده نامتعادل که برای اولین بار ذکر شد یک مزیت دارد. ارتعاش چرخ فلک نامتعادل بسیار شدید است. این امر باعث خرابی مکانیکی و آسیب ساختاری می شود.با استفاده از این سیستم تا حد زیادی این مشکل را کاهش می دهد.

مشخصات فنی انواع سرند ارتعاشی

ردیف نوع سرند ابعاد تعداد طبقه قدرت موتور (kw)
1 ویبره ای 40001500 1 & 2 10 2 ویبره ای 50001500 1 & 2 10
3 ویبره ای 60002000 2 & 3 & 4 15-18.5 4 ویبره ای 60001500 1 & 2 & 3 “10-15

دستگاه سرند ویبره ای

یا سرند لرزشی نوع دیگری از دستگاه های سرند می باشد که جهت تفکیک و جداسازی مواد و سنگ ها از یکدیگر کاربرد دارد.

متراکم تر و کاراتر از سایر انواع دستگاه های سرند به شمار می آید.

این قاب ها در سرند ویبره ای صفحات این دستگاه را نگهداری می کنند .

همچنین توسط وزنه های غیر متعادل که نیروی محرکه خارج از مرکز تولید می کنند، به ارتعاش و لرزش در می آیند.

ساخته شده که بتواند حرکت لرزشی منظمی در کلیه سطوح توری این دستگاه ایجاد کند.

نوع حرکت در سرندهای ویبره ای به طور قائم و عمودی می باشد.

این ارتعاش مورد نیاز در سطح دستگاه سرند را به شکل مکانیکی و یا به صورت الکترو مغناطیسی به وجود می آورند.

سرند ویبره ایسرند ویبره ای

برای آن که بتوان استفاده بهینه ای از سطح مفید توری کرد.

معمولا دستگاه های سرند را در طول ها و عرض ها و طبقات گوناگونی می سازند.

این گونه این دستگاه ها توانایی دانه بندی مصالح و غربالگری را در ظرفیت های متفاوتی که بر حسب تن در ساعت محاسبه می گردد.

به عنوان مثال می توان به توری های سرند آهنی و یا توری های سرند فولادی اشاره کرد.

همچنین نوع دیگری از توری، توری سرند ضخیم می باشد که در ابعاد گوناگونی تولید می شوند.

سنگ شکن فکی

بیشترین کاربرد دستگاه های سرند ویبره ای در کارخانه ها و گارگاه های کانی آرایی می باشد.

کارخانه ها برای دسته بندی مواد معدنی و سنگی که ابعادی در بازه 250 میکرون تا 250 میلی متر دارند، از دستگاه سرند ویبره ای استفاده می شود.

راه های سنگ شکنی سرند ارتعاشی را با سرند گریزلی جایگزین می کنند و صورت این کار می بایست سطح سرند را از نوع سرند میله ای انتخاب نمایند.

این بدنه های فولادی بستر مناسب و محکمی را به منظور قرار دادن توری ها بر رویشان فراهم می آورند.

محل هایی که قرار است مصالح و ترکیبات نهایی از آن ها خارج شوند و یا اصطلاحا شوت های خروجی نیز به این شاسی متصل شده اند.

در یک کارخانه

وظیفه دستگاه های سرند این است که شن و ماسه و دیگر مواد سنگی را بر اساس سایز آنها تفکیک نمایند.

این لرزش که می بایست به صورت منظم ایجاد گردد در کلیه قسمت های توری پخش می گردد.

همچنین قرار گرفتن کمک ‌فنر های بسیار قوی که در دو طرف این دستگاه نصب شده اند نیز سبب می‌شود که لرزش فقط در قسمت غربالگری و توری‌ ها باقی بماند و به قسمت شاسی و پایه‌ این دستگاه انتقال نیابد.

ویژگی ها

دستگاه سرند ارتعاشی دارای مزایا و ویژگی های بسیاری می باشد.از جمله این مزایای منحصر به فرد می توان هزینه ‌های بسیار کم نگهداری و تعویض و تعمیر این دستگاه اشاره کرد. سرند های ویبره ‌ای برای مراقبت و جلوگیری از خرابی نیاز به گریس‌کاری هر روزه دارند. توری‌ ها در این سرندها به گونه ای است که قابل تعویض می باشد.

سنگ شکن مخروطییعنی اگر لازم بود اندازه مواد در خروجی تغییر کند، می توان با تعویض توری ها در سرند ویبره ای به اندازه خروجی متفاوت مورد نیاز دست یافت. این توری می بایست از بهترین مواد آلیاژی تولید گرند تا هم دارای دوام و استحکام بالا باشند و هم کیفیت مواد و محصولات خروجی افزایش یابد. در صورتی که سرند ارتعاشی روی بر یک شاسی متحرک سوار شود، قابلیت جابجا شدن پیدا می کند و می تواند به راحتی در مناطق گوناگونی مورد استفاده قرار بگیرد.

این سرند در یک کارگاهاین سرند در یک کارگاه

دستگاه سرند ارتعاشی همچنین دارای استحکام ساختمان و مقاومت بالایی می باشد.

برای اطمینان از طول عمر سایر قطعات و تجهیزات سرند ویبره ای، تمام قطعات به کنترل کیفی و سیستم روانکاری مجهز می باشند.

به منظور ایجاد مقاومت در دستگاه، سرند ارتعاشی به سامانه دوگانه یاتاقان مجهز شده است.

از تیر آهن برای ساخت این طبقات استفاده می گردد تا مقاومت آن ها افزایش یافته و بالا برود و همچنین از شکست ناگهانی آنان نیز جلوگیری گردد.

شیب به صورت استاندارد طراحی شده است. در این دستگاه به منظور دانه بندی هر چه منظم تر صورت می پذیرد.

این نوع سرند غربالگر سامانه روانکاری از نوع واسکازینی و یا گریسی می باشد.

برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید.